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新聞資訊
專業(yè)冶金機(jī)械設(shè)備、管線材夾具機(jī)械加工企業(yè)
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工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)原則:
(1)所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量(或機(jī)器的裝配質(zhì)量),達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。
(2)應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率,使產(chǎn)品盡快投放市場。
(3)設(shè)法降低制造成本
(4)注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證生產(chǎn)安全。
原始資料:
(1)產(chǎn)品裝配圖,零件圖。
(2)產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(3)產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。
(5)制造廠的生產(chǎn)條件,包括機(jī)床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。
(6)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)所需要的設(shè)計(jì)手冊和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(7)國內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)資料等。
步驟內(nèi)容:
(1)分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。
(2)確定毛坯。
(3)擬定工藝路線,選擇定位基面。
(4)確定各工序所采用的設(shè)備。
(5)確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。
(6)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。
(7)確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸和公差。
(8)確定切削用量。
(9)確定工時(shí)定額。